定量包裝秤m.omcb.cn

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以*大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為例

包裝稱介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向**轉。

向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；

向**轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

注意：旋轉微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差**值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到*大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從*大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設定

定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加；

當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。


包裝稱主要用途：

　　適用于面粉、淀粉、葡萄糖、堿類、化工料、建筑材料、超精細粉料等。

包裝稱材料選配：

用于淀粉、葡萄糖、醫(yī)藥和堿類食品的物料，為避免其腐蝕性和保證**的衛(wèi)生起見，物料從進口到出口全部采用純不銹鋼材料結構。

包裝稱性能特點：

集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為一體、結構緊湊，造型新穎，操作方便。

采用了先進的數(shù)字變頻技術，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳感器，高速AD采樣處理和抗干擾技術，實現(xiàn)誤差自動修正和補償，計量準確，節(jié)能省電，穩(wěn)定可靠。

具備顯示重量，累計包數(shù)，工作狀態(tài)等多功能顯示功能，并配有RS485/RS232通訊接口，便于實現(xiàn)遠程監(jiān)控。